三相異步電動機(jī)由于要設(shè)計較高的功率因素，就必需把定轉(zhuǎn)子間的氣隙做的很小，同時氣隙的均勻性對電機(jī)的安全運(yùn)行和振動噪聲也至關(guān)重要，對此異步電動機(jī)對零部件的形位公差和裝配同心度的要求就相對嚴(yán)格，對軸承游隙選擇的自由度也比較少，較大機(jī)座的異步電機(jī)通常使用油浴潤滑方式的軸承，必需在規(guī)定的工作時間內(nèi)加注潤滑油，油腔漏油或加注不及時都會加速軸承失效，在三相異步電動機(jī)維修中，軸承的維護(hù)占了很大的比例。另外由于三相異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子有感應(yīng)電流的存在，軸承的電腐蝕問題也在近幾年被很多研究者所關(guān)注。

永磁同步電動機(jī)則不存在此類問題。永磁同步電動機(jī)由于氣隙較大，以上異步電動機(jī)氣隙小而引起的相關(guān)問題在同步電動機(jī)上表現(xiàn)的并不明顯，同時永磁同步電動機(jī)的軸承采用帶防塵蓋的脂潤滑軸承，軸承在出廠時已封入了適量的潤滑脂，可終生免維護(hù)。

前傾與后傾的離心風(fēng)機(jī)主指裝配風(fēng)機(jī)的葉片不同，前傾式一般稱為鼓風(fēng)機(jī)，后傾式一般稱為引風(fēng)機(jī)，其區(qū)別是葉輪橫檔和葉輪邊緣的長度.

前傾是和葉輪邊緣平行，葉輪出口角大于90度為前傾葉輪也稱為前傾葉輪，前傾葉輪以高壓的居多。而后傾和葉輪不平行，長度到葉輪邊緣相差幾公分或是幾毫米，指葉輪出口角小于90度為后傾葉輪也稱為后傾葉輪，后傾葉輪主要以中壓的為主。

主要有三個方面的區(qū)別

① 功率

用以克服系統(tǒng)阻力的靜壓頭，前傾離心風(fēng)機(jī)要小于后傾離心風(fēng)機(jī)。由于后傾葉片風(fēng)機(jī)中槽道是逐漸擴(kuò)大的，因此其水力損失要小于前傾式。因此前傾離心風(fēng)機(jī)的效率要低于后傾離心風(fēng)機(jī)。

② 能耗

由于前傾離心風(fēng)機(jī)的效率要低于后傾離心風(fēng)機(jī)，因此其電能消耗要大于后傾離心風(fēng)機(jī)。

③ 噪音

前傾離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行噪音要大于后傾離心風(fēng)機(jī)。

無論是前傾還是后傾離心風(fēng)機(jī)，都有著各自的優(yōu)缺點(diǎn)與對應(yīng)場景的應(yīng)用，聚英風(fēng)機(jī)將根據(jù)您的實(shí)際使用情況進(jìn)行搭配.

磨床是精密機(jī)械加工必不可少的工作母機(jī)，為了適應(yīng)日趨精密的工作精度需求及不斷追求的效率和低成本的目標(biāo)，全球的磨床制造業(yè)都在不懈地致力于:提高機(jī)床的幾何精度，剛性和性能穩(wěn)定性。

　　眾所周知，砂輪是磨床的必要工具。想要讓砂輪磨削出準(zhǔn)確的尺寸和光潔的表面，必須防止磨削過程中的振動。砂輪的結(jié)構(gòu)是由分布不均的大量顆粒組成，先天的不平衡無法避免，這必然會引起一定的偏心振動。而砂輪安裝的偏心度、砂輪的厚度不均、主軸的不平衡及砂輪對冷卻液的吸附等，會使振動更加增大。這些振動不僅僅影響到磨床的加工質(zhì)量，還會降低磨床的主軸壽命、砂輪壽命，增加砂輪修正次數(shù)及修整金剛石的消耗等。

高速主軸在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動對零件加工精度、表而質(zhì)量等造成的破壞問題，對離線動平衡技術(shù)、在線動平衡技術(shù)及其在線動平衡裝置的發(fā)展情況進(jìn)行了研究與總結(jié)，對高速主軸在線動平衡裝置的動平衡原理和在應(yīng)用過程中存在的優(yōu)點(diǎn)與不足進(jìn)行了分析與歸納，對高速主軸在線動平衡技術(shù)及其動平衡裝置的未來研究方向進(jìn)行了展望。研究結(jié)果表明，廣泛應(yīng)用的混合式在線動平衡技術(shù)以及電機(jī)驅(qū)動式、噴液式和電磁驅(qū)動式3種具代表性的在線動平衡裝置是未來發(fā)展趨勢;該技術(shù)重點(diǎn)是提高動平衡效率、快速響應(yīng)能力、精度、適應(yīng)性和耐用性;混合式在線動平衡技術(shù)及其在線裝置在高速主軸動態(tài)平衡方而具有廣闊前景